我国的水泥矿山企业处于重要的战略转型期，应千方百计地采取行之有效的措施，并从当前水泥矿山企业的阶段性特征出发，主动适应新常态；水泥矿山企业如何适应新常态迎接新挑战实现新跨越？带着这些问题，中国水泥网记者近日电话采访了国家首批注册采矿工程师、天津水泥工业设计研究院资深矿业工程专家、教授级高级工程师谢宪中。

我国的水泥矿山企业处于重要的战略转型期，应千方百计地采取行之有效的措施，并从当前水泥矿山企业的阶段性特征出发，主动适应新常态；水泥矿山企业如何适应新常态迎接新挑战实现新跨越？带着这些问题，中国水泥网记者近日电话采访了国家首批注册采矿工程师、天津水泥工业设计研究院资深矿业工程专家、教授级高级工程师谢宪中。  
记者：众所周知，新常态是“习式热词”之一。新常态：“新”就是“有异于旧质”；“常态”就是时常发生的状态。您认为水泥矿山企业新常态是什么？应如何采取行之有效的措施去适应新常态？
谢宪中：水泥矿山企业新常态之“新”，意味着不同以往；新常态之“常”，意味着相对稳定。一言以蔽之，不拘常例、不违常情，这是一种趋势性、不可逆的发展状态。
众所周知，当前的经济发展呈现出增长速度换挡期、结构调整阵痛期和前期刺激政策消化期“三期”叠加的阶段性特征，而水泥矿山企业则需进入节能、降耗、提质、增效、升级的新常态。应推动实现尊重市场规律的科学发展、尊重自然规律的持续发展、尊重生态规律的和谐发展，这是水泥矿山企业转变发展方式的战略构想。现阶段的关键是应准确研判新形势、主动适应新常态、勇敢面对新挑战、全面实现新跨越，具体的说，应从以下几个方面推动水泥矿山企业资源综合利用、循环利用、节能降耗、绿色发展工作，以实现新跨越。  
  一、主动适应新常态
经济新常态对传统水泥矿山企业的影响，将是一个长期压力释放的过程。水泥矿山企业应在有市场前景的条件下，应充分利用水泥灰岩矿石中的废石（盖层和夹石）加工成建筑骨料，做到变废为宝循环利用，使水泥产品和建筑骨料直接同步合成为建筑工地的混凝土产品，实现企业产值暨利润的最大化，这样，可省去废石场的征地费暨废石场底部的排水盲沟、上游截水沟、下游挡石坝和废石运输道路的投资，以适应水泥矿山企业  绿色生产的新常态。
而做好绿色环保型的  砂石骨料生产线的设计，是至关重要的课题。尤其值得一提的是，在破碎设备选型时，绝不可千篇一律，走入误区：
若当地市场缺乏建筑骨料，而天然砂资源丰富，就以生产建筑骨料为主，在颚式破碎机（或旋回破碎机）之后，则采用新型液压圆锥破碎机。  
若当地市场缺乏机制砂，而天然骨料资源丰富，就以生产机制砂为主，当被破碎的物料的金属磨蚀指数较低时，在颚式破碎机之后，则采用反击式破碎机，尤其值得一提的是，在这种情况下，若物料的金属磨蚀指数较高时，则不宜采用反击式破碎机。.  
若水泥原料矿山的附近尚有安山岩、或玄武岩、或花岗岩、或鹅卵石等原材料时，破碎主机设备的选型应有较强的适应性（原料选择范围广），譬如：在颚式破碎机（或旋回破碎机）之后，则采用新型液压圆锥破碎机。并使破碎后的成品质量完全达到国家标准GB14685的要求，为高等级公路、高速公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格的国标骨料。  
另外，尚应特别注意以下事项：  
  1.1、粒形可控制
产品达到最小的针片状含量应在5%以内，进料的碎石原材料无论粒形有多差，在制砂机和级配调整技术的共同作用下，所产生的产品碎石应呈多面体、接近圆形、粒形饱满，产品机制砂粒形更应接近天然砂。  
  1.2、石粉含量可控制
石粉含量不得大于5%，生产系统应能够有效将石粉分离、并且0.3-0.15的细小颗粒损失控制到最少，使成品机制砂中石粉分保持在3-10%以内或更低，并应实行石粉含量的动态控制。  
  1.3、含水率可控制
含水率应尽量处于饱和面干的状态，设置有拌湿功能模块，根据产砂量的多少，应能自动控制成品机制砂含水率，满足商混企业的用骨料要求。  
  1.4、级配应能够连续调整
对级配应能调整和有效控制，保证机制砂的细度模数可以按照设定的要求调整，细度模数做到在2.3～3.2之间可调，符合2区中砂国标要求，波动控制0.2以内。  
  二、充分利用老设施
谢宪中教授在中原地区一座大型复杂水泥矿山的附近，设计了绿色环保型的砂石骨料生产线，它充分利用了原有水泥石的输送胶带机，幷将此输送系统改造设计成自发电胶带机输送系统，然后利用夜间峰谷低电价分时段输送不同品种的建筑骨料。  
上述技术改造设计的特点是：1.用足了高差，充分发电；2.设计采用了12脉冲4象限-闭环矢量控制变频器（均为重载型，确保恶劣工况下的过载启动）暨电能回馈系统，确保持续100%发电馈电网，做到相位角、磁通电流、电压的合理匹配；3.科学合理的设计确保了电能回馈系统响应迅速、谐波微小，并能在供电电网出现故障时，不出现逆变失败，而且实现软起动、软制动，切实避免下运负功率胶带机因控制不当而容易飞车等“老大难”问题，化害为利，有效地保证了生产安全等，有利于促进建材矿山的技术进步，设计建设名副其实的节能、低碳、环保示范矿山；4.避免了重复建设胶带机输送系统，节省了投资；由于将既有的胶带机输送系统充分利用幷设计改造成了自发电胶带机输送系统，减少了运费，降低了成本。  
  三、全面摒弃旧观念
  记者：对于已建成的水泥厂的配套矿山，其中一些矿山面临着资源枯竭的问题，作为权威资深专家，您对这类水泥矿山企业有什么建议或者提醒？应该怎样适应新常态呢？
  谢宪中：目前，我国已拥有各类规模的水泥矿山近2000座，由于各地的资源赋存量不均等，在黑龙江省等水泥原料资源匮乏的地区，不得不开采当地侵蚀基准面以下的矿石（凹陷露天开采），因为已建成的水泥厂每天都不能“断顿”，以满足水泥厂生产之必需。而对于上述资源匮乏的地区，谢宪中教授在阿城新民矿将山坡露天矿山开拓运输系统成功改造设计成了凹陷露天矿开拓运输系统。综上所述，上述水泥矿山企业应准确研判资源枯竭的新形势、采取行之有效的扩帮、降段、排水等设计方案，打破了“水泥矿山宜山不宜凹”的陈旧理念，主动适应凹陷露天开采的新常态，这比在较远的异地重新找矿建矿省钱、省时、省运费。
另外，根据矿区岩溶裂隙水涌水量不稳定的特点，并按冬季、夏季特点，合理设计配备了适合两个季节的凹陷露天矿的排水设施，做好了矿山排水的自动控制，水泵的开、停与积水坑水位的高、低实现自动联锁控制，并将水泵的开、停信号及时引入中央控制室，实现无人值守；设计充分循环利用矿区积水坑的废水，幷先行按2级沉淀处理后，再采用管道输送至厂区工业用水设施，充分循环利用了宝贵的水资源。  
  编者注：在经济新常态背景下，水泥行业将机遇与挑战并存。一方面，行业依旧面临产能过剩，市场竞争加剧，节能环保要求提高等现实；另一方面，“一带一路”、长江经济带等国家战略的落实又会给行业发展提供新的机遇，在此背景下，拼规模、拼成本的竞争方式正在改变，企业只有摒弃传统发展模式，适应行业新常态，才能获得新的发展。
2015年3月27日-28日，中国水泥网将在杭州金马国际酒店举办“  2015第四届中国水泥网年会”。年会以“发展水泥现货电商，把握新常态下新机遇”为主题，特邀行业领导、经济学家、B2B电商专家、水泥电商企业家、产业战略专家，水泥百强企业，供应商百强企业，将深入解读产业政策与宏观经济环境，探讨水泥行业如何以电子商务为抓手，发展第三方服务，向价值链高端延伸，适应行业“新常态”，加速推动水泥行业从传统制造业向生产服务业的新商业模式顺利转型。年会同期还将举办2014中国水泥熟料产能百强”、“第四届中国水泥行业百强供应商”颁奖典礼，“延伸产业链专场”、“2015中国水泥网理事会年会”、“新型干法水泥三十年发展回顾展”等活动
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