本项目将竖式预热器、回转窑、篦式冷却器、烟气处理系统、原理输送系统、成品输送系统、原煤粉磨系统等组成一条完整的生产线,采用DCS中央控制系统,集中操作管理。
主机设备
序号 |
设备名称 |
规格 |
型号 |
数量 |
|
1 |
回转窑 |
Ф4.0×60m |
|
1 |
|
2 |
竖式预热器 |
Ф10.5×8.5m |
|
1 |
|
3 |
竖式冷却器 |
105m⒊ |
方4.2*9m |
1 |
|
4 |
多管冷却器 |
处理风量:260000m3/h |
|
1 |
|
5 |
高温排烟风机 |
900kw,10KV |
|
1 |
|
6 |
煤磨系统 |
时产8-10吨 |
PDM1250 |
1 |
|
7 |
煤气与煤燃烧系统 |
|
四通燃烧器 |
1 |
|
8 |
收尘设备 |
||||
8.1 |
窑尾烟气收尘 |
处理风量:260000m3/h |
LCMD-3660 |
1 |
|
8.2 |
煤磨收尘 |
处理风量:45000m3/h |
FGM128-6(M) |
1 |
|
8.3 |
冷却器收尘 |
处理风量:18600m3/h |
PPc64-4 |
1 |
|
8.4 |
成品筛分收尘 |
处理风量:18600m3/h |
PPc64-4 |
1 |
|
9 |
辅助设备 |
||||
9.1 |
斗式提升机 |
|
NE100 |
1 |
|
9.2 |
园振动筛 |
|
YA1536 |
1 |
|
9.2 |
园振动筛 |
|
YA1236 |
1 |
|
9.4 |
链板输送机 |
|
DS500 |
1 |
|
9.5 |
皮带输送机 |
|
|
6 |
|
10 |
风 机 |
||||
10.1 |
轴流风机 |
|
|
4 |
|
10.2 |
离心风机 |
|
|
2 |
|
10.3 |
煤磨风机 |
|
|
1 |
|
10.4 |
罗茨风机 |
|
|
3 |
工艺流程说明
3.4.1原料储运输送
粒度20-40mm的石灰石由矿山运至厂区,堆放在料场,物料经过水洗后由料场下部经振动喂料机送入B1000大倾角皮带机送入出料筒仓,经筛分后粒度为 10mm以上的的合格品经皮带机送入碎石料仓,小于10mm的碎石粉料送往粉料仓,合格石灰石经B800大倾角皮带机送入预热器料仓。
3.4.2石灰石煅烧
石灰石煅烧系统是由一台ф10.5×8.5m竖式预热器、ф4.0×60m回转窑、固定重力型竖式冷却器组成,产量600t/d、热耗5.75GJ/t、 物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600-800℃,使石灰石发生部分分解,再由12个液压推杆 依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器内,通过风机吹入的冷风,将物料冷却至室温+65℃以下排出冷却器内,竖式冷却器吹入的空气作为 二次空气进入回转窑参与燃烧。
3.4.3成品输送
成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机输送至NE500斗式提升机运至成品料仓顶,经筛分后粒度为5mm以上的的合格品经皮带机送入活性石灰料仓,小于5mm的粉料送往粉料仓,活性石灰料仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。
3.4.4烟气处理
回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至280℃以下,再经多管冷却器冷却,烟气温度进一步降至200℃以下,然后进行入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排入气体的含尘浓度小于50mg/m3。