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我国氧化球团技术得到了飞速发展，已建成氧化球团厂10多座，为高炉炼铁提供优质球团矿，是钢铁行业今后的发展方向。建设大型氧化球团厂，占地面积相对较 小，能有效降低单位产品的投资额，明显降低单位产品的能耗，进而降低产品成本。由于氧化球团技术装备水平高，能大幅提高劳动生产率，改善和保护环境。球团 设备主要有：回转式烘干机、园盘给料机、园盘造球机、链篦加热机、回转窑、环冷机、润磨机、混料机、煤磨等成套设备。
钢铁行业球团用回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较 高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得 气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。
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产品名称 |
规 格 |
能力(t/h) |
功率(KW) |
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回转烘干机 |
Φ1.8×14m |
30-40 |
22 |
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回转烘干机 |
Φ2×14m |
40-60 |
22 |
|
回转烘干机 |
Φ2.2×12m |
50-55 |
55 |
|
回转烘干机 |
Φ2.2×16m |
40-45 |
75 |
|
回转烘干机 |
Φ2.4×18m |
45-60 |
95 |
|
回转烘干机 |
Φ3×20m |
160 |
220 |
|
回转烘干机 |
Φ3.6×24m |
150 |
250 |
|
回转烘干机 |
Φ4.2×25m |
250 |
315 |
|
圆盘造球机 |
Φ3.6m |
18-20 |
22 |
|
圆盘造球机 |
Φ4.2m |
28-33 |
55 |
|
圆盘造球机 |
Φ4.5m |
35-45 |
75 |
|
圆盘造球机 |
Φ5.5m |
40-60 |
110 |
|
圆盘造球机 |
Φ6m |
65-70 |
110 |
|
链篦加热机 |
1.6×24m |
10-20万吨/年 |
15 |
|
链篦加热机 |
2.4×24m |
30万吨/年 |
11 |
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链篦加热机 |
2.8×36m |
40-60万吨/年 |
18.5 |
|
链篦加热机 |
2.8×42m |
40-60万吨/年 |
18.5 |
|
回 转 窑 |
Φ2.2×18m |
10-12 |
45 |
|
回 转 窑 |
Φ2.5×20m |
18-25 |
30 |
|
回 转 窑 |
Φ2.8×22m |
30-34 |
90 |
|
回 转 窑 |
Φ3×28m |
40 |
90 |
|
回 转 窑 |
Φ3.5×30m |
50 |
220 |
|
回 转 窑 |
Φ4×30m |
90 |
190 |
|
回 转 窑 |
Φ4.7×35m |
140-180 |
315 |
|
回 转 窑 |
Φ5×35m |
165-202 |
315 |
|
回 转 窑 |
Φ6.1×40m |
226-335 |
315 |
|
氧化球团环冷机 |
20m2 |
40 |
7.5×2 |
|
氧化球团环冷机 |
30m2 |
40-60 |
11×2 |
|
氧化球团环冷机 |
40m2 |
90 |
15×2 |
|
氧化球团环冷机 |
50m2 |
112 |
15×2 |
|
氧化球团环冷机 |
69m2 |
130-160 |
11×2 |
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氧化球团环冷机 |
121m2 |
270-304 |
15×2 |
|
氧化球团环冷机 |
128m2 |
280-315 |
18.5×2 |
|
烧结球团环冷机 |
140m2 |
302 |
11×2 |
注：表格参数，以合同签定技术为准
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